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泵送如何科学布管 ?

作者:admin 来源:未知 日期:2015-08-28 09:41
      混凝土输送泵的管道布置方式是众多客户关心的问题,那么到底混凝土输送泵如何布管,如何布置,下面就为你详细介绍一下混凝土输送泵典型的输送管道布置方式。
 

水平泵送
  水平泵送混凝土管道布置的一般要求:管道应尽可能平整,管道只能用木料等较软的物件与管件接触支撑,每个管件都应有一、两个牢固的支点,管件要避免同岩石、混凝土建筑物及钢铁直接摩擦。
  在布置水平管时,应使泵处于稍低位置,管道略为向上,泵送最为有利。
 
隧洞施工
      隧洞施工:在隧洞混凝土衬砌施工中,问题较多的是隧洞顶拱衬砌,顶拱衬砌的最后阶段是封拱,因此在顶拱浇注的输送管道布置时,必须考虑封拱的方法,在平洞施工中,根据输送管最末一段尾管的布置,分为水平封拱和垂直封拱两种封拱方式。
  水平封拱时,尾管水平地从浇注块一端伸人仓内,置于上层钢筋或支架之上,尾管出口离浇筑段尽头40-2000px为好,在浇筑过程中,要不断撤退尾管,最后在仓内留进一段尾管。水平封拱的管道布置有S形布管和U形布管两种形式。
  垂直封拱时,输送管末端接上冲天尾管伸人仓内,冲天尾管的位置是固定的,一般应根据仓面大小和混凝土扩散(约3m)来确定冲天尾管的位置和数目,冲天管出口与岩面的距离应保证压出的混凝上能自流扩散,且要尽量近些。通常约为750px左右,这种布置方式。
  当隧洞断面较大,衬砌层较厚且作业安全性较好时,多采用水平封拱,以提高顶拱衬砌效率,水平封拱的缺点是尾管的安装高度受到限制,管口离岩面不能很近,混凝土自由扩散程度有限,因此难以将顶拱完全浇满。
  当隧洞断面较小,衬砌层较薄,或作业安全性较差(如洞壁岩石破碎)时,应采用垂直管封拱方式,垂直管封拱往往需要在一个工作面中固定(最后留在仓内)几个冲天尾筋,以防止混凝土落下。
 
 
向高处泵送混凝土施工
       向高处泵送混凝土施工:向高处泵送混凝土时,升高段用垂直管比倾斜管好,这样可以减少管线长度和泵送压力,但往往因受各种条件限制,只能倾斜布管。
  向高处泵送的布管应做到:
  ①泵送的垂直高度超过lOm时,水平管部分的换算长度应大于升高高度的2/3。
  如果升高段的倾角大于45°(倾斜管),可按垂直管对待;倾角小于45°时,水平段可适当减少,水平段长度也可以用换算成与水平距离相当的弯管来代替,但在泵出口后面的锥管末尾,至少要有3m以上的水平直管,然后方能连接弯管。
  水平段管道的长度如因条件限制而不能达到规定数值时,还可以用其他方法调整,如适当降低混凝土坍落度,当坍落度在lOm以下时,水平段长度可按升高高度的1/2布设。另外,如果从泵到升高段之间的水平管略有向下倾斜,则水平段也可适当缩短。
  ②泵送高度超过20m时,在升高段下部的水平管上应安装止流阀,以防止混凝土倒流。
  ③升高段采用垂直管时,垂直管底部应安装带支承座的弯管。如升高段为倾斜管,则应将斜管部分固定,以防止斜管在泵送时向下滑移,在斜管难以固定的情况下,必须将斜管上、下部的水平管或弯管固定。
  ④垂直管的横向摆动是危险的,因此要把垂直管与临近的建筑物固定,如升高不足15m,垂直管固定又有困难时,则只固定垂直管上、下部的管件亦可。
  ⑤向下坡泵送的管道布置:向下坡泵送时,由于管道倾斜情况不同,混凝土可能因自重下滑,这就可能使混凝土离析,且容易在斜管上部形成空腔,产生气塞,造成堵管,根据混凝土能否完全自流及不自流的情况,分为三种类型:
  混凝土不自流的情况:管道倾角小于4°,或在4°一7°范围而混凝土坍落度较低时,一般可不采取其他措施;
  混凝土完全自流的情况:管道倾角大于15°,斜管直通到浇注点时,混凝上能完全自流出去,而不必采取其他措施;
  混凝土不完全自流的情况:管道倾斜角度大于70,斜管下部还有水平管或其他管件,混凝土能在斜管段自流,却在下部滞留,这种情况对泵送很不利,可采取下列措施:
  ☞ a增加斜管下部管件的阻力,如在斜管下部接上总长度相当于斜管段落差5倍以上的水平管,或使用换算长度相当的弯管;也可以在斜管末端接一段向上翘起的管子;还可以在斜管末端接上软管,再用卡环调节流量。
  ☞ b.在斜管上端的弯管上装个排气阀,当泵送中断后再次开泵时,排出管内的空气。
 
混凝土输送泵配管设计
   1)混凝土输送管应根据工程和施工特点进行配管,宜缩短管线长度,少用弯头和软管。输送管的铺设应保证安全施工,并便于清洗管道、排除故障和装拆维修。
      2)在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管,同时采用新、旧输送管时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管等的规格和数量,提出配件清单。常用混凝土输送管规格和管径与粗骨料最大粒径的关系。
  3)混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝上输送泵型号、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度,应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯析的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。常用混凝土输送管规格应符合要求,且应有出厂合格证。
  4)高温季节施工宜用湿罩布、湿罩袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。
  5)低温季节施工宜用保温材料包裹输送管,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的人模温度。
  6)当水平输送距离超过200m,垂直高度超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌和物的单位水泥用量低于300kg/m³时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。
  7)当高度超过泵的最大输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送。接力泵出料的水平管长度应小于15m,且应设置一个容量约1m³时、带搅拌装置的贮料斗。
  8)应定期检查管道,特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。
  9)配置布料设备的要求:
  ①应根据工程结构特点施工工艺、布料要求和配管情况等,选择布料设备。
  ②应根据结构平面尺寸、配管情况等,选择布料设备,以防爆管。
  ③布料设备应安装牢固和稳定。
 
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